Kalkulationsangebot einreichen

02 Mikropfahlgründung

AB Mikropfahlgründung Herstellung Mikropfahl-Gründung Es sind Mikropfahle mit einem auseren Durchmesser von D . 200mm herzustellen. Die Pfahle werden mit einer Neigung von 0° ausgefuhrt. Es handelt sich um reine Druckpfähle. Die BE gliedert sich in zwei Bauabschnitte, BT1, der Bereich von H6 bis H9 unterhalb des Zerrbalkens im Anschluss an die Königsstraße sowie BT2, dem Bereich unter H3 als Gründung für das Kranfundament BT2 sowie die Gründung von H3. Es werden Mikropfahle mit einer maximalen Einwirkung von Ved = 780N geplant. Betongute: C30/37 XC3, XD1, WF Durch die erforderliche Tiefe ist die Einbindung ins Grundwasser zu erwarten. Zudem liegt neben den Mikropfahlen für BT1 ein Gehweg, sowie eine Straße (Königsstraße). Die Verrohrung der Mikropfahle sind auf die Korrosionsbelastung auszulegen. Mikropfähle nach DIN EN 14199:2012-01 einschlieslich DIN SPEC 18539:2012-02 Der Einbau ist ordnungsgemäß zu dokumentieren. Bohrlöcher sind hinsichtlich Neigung & Ausrichtung zu dokumentieren. Übergangsrohr bei Bauabschnitt BT1, RO 244.5*8.8 S235 zur Knicksicherheit in der obersten Bodenschicht (max. 5m je Pfahl) erforderlich. Die Beschränkungen gegen Lärm und Erschütterungen sind zu beachten. Bei der Systemwahl der Mikropfahle sind die erforderliche und konstruktiven Achse- und Randabstände in der Planung zu berücksichtigen. Stahlmassen: Dywidag GEWI . 40 (Kalkulationsgrundlage; finaler Durchmesser bzw. Systemwahl nach statisch . konstruktiver Erfordernis, Nachweis durch ausführende Firma zu erbringen) Der Nachweis der inneren Tragfähigkeit ist durch die ausführende Firma zu erbringen. Die Pfähle sind mit entsprechenden statisch erforderlichen Einbauteilen (Ankerplatte, Muffen, Abstandshalter, etc.) anzubieten. Bewehrung und Zulage-Bewehrung gemäs Pfahlhersteller. Erforderliche Bohrschablonen sind entsprechend mit anzubieten und in die Einheitspreise mit einzukalkulieren. Das Baugrundgutachten liegt der Ausschreibung bei. Es ist örtliche zu prüfen, ob entsprechender Baugrund ansteht. Im Zweifelsfall sind der Tragwerksplaner und ein Baugrundsachverstandiger einzuschalten. Es sind zusätzlich mindestens 2 Probepfähle fur Zugversuche herzustellen je Bauteil, 2 für BT1 und 2 für BT2. Die zugehörigen Pfahlprobebelastungen sind entsprechend anzubieten. Die Probebelastungen können an den Bauwerkspfählen durchgefuhrt werden. Hierfur je zwei Bauwerkspfähle des Typs Dywidag GEWI . 40 wie folgt zu ersetzen: 2x Dywidag GEWI . 40 (o. glw.) Lange L = 13,5m Pruflast P = 835 kN Bauteilbezogene Angaben der Mikropfähle siehe untenstehend sowie die Angaben in den Positionsplänen. Bei der Baustelleneinrichtungsplanung und somit auch bei der Gerätewahl zur Herstellung der Mikropfähle sind die örtlichen Begebenheiten zu beachten. Der Herstellungszeitpunkt der Mikropfähle steht in zeitlicher Abhängigkeit zu den vorherigen und nachfolgenden Bauteilen/Masnahmen und ist im Zusammenhang mit der Herstellung der Pfähle für die Gründung unter H3 durchzuführen. Die Baustelleneinrichtung ist nur einmal anrechenbar und entsprechend für beide Bauabschnitte zusammen zu kalkulieren. Als Vorleistung für die Pfahlgründung von BT2 unter H3 müssen die nötigen Vorleistungen erbracht sein. es sind Durchbrüche / Schlitze in die Betstandswände von H4 und H2 herzustellen nach Angaben Statik. Für Gerätewahl ist zu beachten, dass jeweils 4 Pfähle bei H2 und H4 unter die Bestandswände in die hergestellten Durchbrüche / Schlitze eingebracht werden müssen. Für BT1 können die Mikropfähle erst nach Ziehen des Verbaus und Herstellen des zwischen Mikropfählen und UG-Außenwand liegenden Stauraumkanals, erstellt werden. Die Mikropfähle müssen vor Herstellung der Zerrbalken und der darauf stehenden Arkadenstützen erstellt werden. Die Arkadenstützen sind relevant fur den Baufortschritt nach oben, denn die daruberliegende Decke u. EG kann erst nach Herstellung aller Stutzen erstellt werden. Ende der AB Mikropfahlgründung

02.01 Baugrubensicherung