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01 Vorbemerkungen

Allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise Alle in diesem Leistungsverzeichnis auf- geführten Spezifikationen verstehen sich als Ergänzung der jeweils relevanten Werksvor- schriften und Normen. Als Grundlage für Angebot und Ausführung gelten zuerst die jeweiligen Technischen Merkblätter des Materialherstellers. Grundlage dieser Leistungsbeschreibung sind Produkte der StoCretec GmbH, Kriftel, zuständiger Projektmanager Jens Altendorf Tel. +49-170-45 71 536, E-Mail j.altendorf@sto.com Werden andere Materialien als im Leistungsverzeichnis aufgeführt verwendet, so ist deren Gleichwertigkeit zu den ausgeschriebenen durch Analysewerte (Prüfberichte von amtlich anerkannten Prüfinstituten oder gleichwertige Werkzeugnisse) zu belegen bzw. durch den zuständigen Fachplaner zu bestätigen. Die Bauleitung ist berechtigt, Materialproben zur Analyse zu entnehmen. Die Kosten der Analyse trägt der Auftraggeber. Es dürfen nur die Produkte/Systeme eines Materialherstellers angeboten werden.

02 Untersuchungen

02.010 Betondruckfestigkeit prüfen Betondruckfestigkeit prüfen Durchführen von Beton-Druckfestigkeitsprüfung mittels Rückprallhammer nach DIN 1048, Teil 2. Die Meßprotokolle sind dem AG vorzulegen.

02.020 Prüfen der Rautiefe nach DAfStb 2001-10 Rautiefe prüfen Prüfen der Rautiefe  gemäß DAfStb-Richtlinie "Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen, Ausgabe 10-2001, Teil 3"der vorbereiteten Betonoberflächen. Die Ergebnisse sind zu protokollieren. Die Meßprotokolle sind dem AG vorzulegen.

02.030 Messen der Umgebungsbedingungen Messen der Umgebungsbedingungen Vor und während der gesamten Baumaßnahme sind Luftfeuchtigkeits- und Lufttemperatur- messungen durchzuführen. Die in den Technischen Merkblättern des Materialherstellers angegebenen Grenzwerte sind während der gesamten Baumaßnahme einzuhalten. Die Ergebnisse sind zu protokollieren.

02.040 Erfassen von Rissen Erfassen von Rissen Erfassen von Rissen gemäß DAfStb-Richtlinie "Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen, Ausgabe 10-2001, Teil 3." Die Ergebnisse sind zu protokollieren. Die Meßprotokolle sind dem AG vorzulegen.

02.050 Oberflächenzugfestigkeit prüfen Oberflächenzugfestigkeit prüfen Prüfen der Oberflächenzugfestigkeit gemäß DIN 1048, Teil 2, auf den untergrund- vorbereiteten Betonoberflächen. Die Ringnut wird mit einer diamantbesetzten Bohrkrone trocken gebohrt. Die Ergebnisse sind zu protokollieren. Die Meßprotokolle sind dem AG vorzulegen.

02.060 Feuchtegehalt Beton prüfen Feuchtegehalt Beton prüfen Prüfen des Feuchtegehaltes des Betonuntergrundes mit dem CM-Gerät Die Ergebnisse sind zu protokollieren. Die Meßprotokolle sind dem AG vorzulegen.

02.070 Prüfergebnisse zusammenstellen Prüfergebnisse zusammenstellen Aufzeichnung und Zusammenstellung der Prüfergebnisse als Gesamtprüfbericht für den AG.

02.080 Fotodokumentation erstellen Fotodokumentation erstellen Erstellen einer Fotodokumentation mit je 2 Bildern je Schadensaufnahme, Format 9 x 13 cm.

02.090 Baustellenordner Baustellenordner Protokolle aller Prüfungen als Gesamtbericht zusammenfassen, 1 Satz Bilder aufkleben, als Ordner zusammenfassen und mit Schlußrechnung einreichen.

02.091 Wartung der OS8 Beschichtung Wartung der OS8 Beschichtung, jährlich für 5,5 Jahre fest beauftragt

03 StoFloor Traffic WL 100 ehem. OS 8.5

Systembeschreibung Systembeschreibung Das ausgeschriebene System besteht aus einer wässrigen Epoxidharzgrundierung, ggf. einer Egalisierung, einer im Überschuss abgestreuten Einstreuschicht aus einem wässrigen Epoxidharz und einer pigmentierten wässrigen Epoxidharz-Deckversiegelung. Die Systemschichtdicke beträgt mind. 2,5 mm. Leistungsmerkmale des Systems: Erfüllt alle Leistungsmerkmale der Tabelle A.7 der TR Instandhaltung 2020-05 mit Ausnahme "Lineares Schrumpfen". Im Innenbereich einsetzbar. Zusätzliche Leistungsmerkmale des Systems: Brandverhalten nach Aufbringung gemäß DIN EN 13501-1, Bfl-s1 (Schwerentflammbar) für beliebige Farbtöne Rutschhemmklasse R11 V4 oder höher

03.010 Luftentfeuchtung Luftentfeuchtung Während der Aushärtungsphase der Deckversiegelung ist  eine Wasserdampfsättigung der Luft durch geeignete Verfahren auszuschließen.

03.020 Untergrundvorbereitung Kugelstrahlen Untergrundvorbereitung Kugelstrahlen Vorbereiten des Betonuntergrundes durch Kugelstrahlen in 1 Arbeitsgang gemäß Technische Regel "Instandhaltung von Betonbauwerken", Ausgabe Mai 2020. Die in der Tabelle 7 angegebene Anforderung an die Oberflächenzugfestigkeit - Mittelwert mind. 1,5 MPa, kleinster Einzelwert mind. 1,0 MPa -  und die in den Tabellen 8 und 9 angegebenen Anforderungen an die Rauheit des Betonuntergrundes - Rautiefeklasse RT0,3 - müssen erreicht werden. Anschließendes Absaugen mit Industriestaubsauger. Mit einzurechnen ist die Randbearbeitung in Bereichen, die vom Kugelstrahlgerät nicht erreicht werden. Das abgetragene Material wird Eigentum des AN und ist umweltgerecht nach den Bestimmungen des Gesetzgebers zu entsorgen. Die örtlich geltenden Imissionsschutzbestimmungen sind zu beachten.

03.030 Kugelstrahlen - weiterer Strahlgang Kugelstrahlen - weiterer Strahlgang Kugelstrahlen je weiterer Arbeitsgang, falls die Anforderungen nicht erreicht werden. Vor Beginn ist ein Probestrahlen in Abstimmung mit dem AG durchzuführen. Das abgetragene Material wird Eigentum des AN und ist umweltgerecht nach den Bestimmungen des Gesetzgebers zu entsorgen. Die örtlich geltenden Imissionsschutzbestimmungen sind zu beachten.

03.040 Untergrundvorbereitung Sockelbereiche Untergrundvorbereitung Sockelbereiche Vorbereiten des Betonuntergrundes im Sockelbereich auf eine Höhe von 50 cm gemäß Technische Regel "Instandhaltung von Betonbauwerken", Ausgabe Mai 2020 nach Wahl des Bieters. Die in der Tabelle 7 angegebene Anforderung an die Oberflächenzugfestigkeit - Mittelwert mind. 1,5 MPa, kleinster Einzelwert mind. 1,0 MPa -  und die in den Tabellen 8 und 9 angegebenen Anforderungen an die Rauheit des Betonuntergrundes - Rautiefeklasse RT0,3 - müssen erreicht werden. TR Instandhaltung Teil 1; 7.3.3 (Anforderungen) und 7.3.4 (Maßnahmen zur Vorbereitung des Betonuntergrundes) sind zu beachten. Angrenzende Bauteile sind zu schützen. Anfallendes Material, wie Wasser und abgetragenes Material, wird Eigentum des AN und ist umweltgerecht nach den Bestimmungen des Gesetzgebers zu entsorgen. Die örtlich geltenden Imissionsschutzbestimmungen sind zu beachten. Säubern des Untergrundes gemäß Instandsetzungs- Richtlinie 2001-10,  Teil 2, Tab.2.5, wird nicht gesondert vergütet und ist in den Einheitspreis einzukalkulieren.

03.050 Dreieckskehle an aufgehenden Bauteilen Dreieckskehle an aufgehenden Bauteilen Aufbringen einer Haftbrücke aus einem nicht pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox GH 502, auf den vorbereiteten Untergrund im Bereich der Dreieckskehle. Herstellen einer Dreieckskehle, Schenkellänge 5 cm, mit einem Epoxidharzmörtel, bestehend aus einem nicht pigmentierten,zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox GH 502, und Quarzsand gemäß Herstellervorschrift. Siehe auch Detailzeichnung StoCretec-HQ-DE-SFT 3111 Anforderung an das Produkt: Prüfzeugnis für die Eignung gegen rückseitige Durchfeuchtung gemäß Instandsetzungsrichtlinie 10-2001 des DAfStb.

03.060 Egalisierung > 0,5 bis 1 mm Rautiefe StoPox WG 100 Egalisierung > 0,5 bis 1 mm Rautiefe Aufbringen einer Grundierung aus einem wässrigen, nicht pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WG 100, auf den vorbereiteten Untergrund. Verbrauch: mind. 0,3 kg/m² Aufbringen einer Kratzspachtelung auf die grundierten Flächen, bestehend aus einem wässrigen zweikomponentigen Epoxidharz mit hoher Wasserdampfdiffusionsfähigkeit, StoPox WG 100, und StoQuarz gemäß Herstellervorschrift.

03.070 Egalisierung > 1mm Rautiefe je mm Rautiefe wie vor, jedoch für Rautiefen über 1 mm je mm Rautiefe. Vor Ausführungsbeginn sind die Flächen mit der Bauleitung aufzumessen.

03.080 Beschichtung StoPox WG 100 Beschichtung StoPox WG 100 Aufbringen einer Grundierung aus einem wässrigen, nicht pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WG 100, auf den vorbereiteten Untergrund. Verbrauch: mind. 0,3 kg/m² Aufbringen einer Verlaufbeschichtung, bestehend aus 1 Gew.-Teil eines wässrigen, nicht pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharzes, StoPox WG 100, und 0,8 Gew.- Teilen feuergetrocknetem Quarzsand gemäß Herstellervorschrift auf den grundierten Untergrund. Verbrauch StoPox WG 100: mind. 1,2 kg/m² Verbrauch StoQuarz : mind. 0,9 kg/m² Abstreuen im Überschuss mit feuergetrocknetem Quarzsand  0,3 - 0,8 mm Gesamtschichtdicke des Systems mind. 2,5 mm (inklusive der mit gesonderter Position ausgeschriebenen Deckversiegelung). Anforderungen an das System: Alle Leistungsmerkmale der Tabelle A.7 der TR Instandhaltung 2020-05 mit Ausnahme "Lineares Schrumpfen" sind zu erfüllen. Im Innenbereich einsetzbar. Dies ist durch eine qualifizierte Technische Dokumentation einer entsprechend Art. 43 BauPVO qualifizierten Stelle nachzuweisen. Zusätzliche Anforderungen an das System: Brandverhalten nach Aufbringung gemäß DIN EN 13501-1, Bfl-s1 (Schwerentflammbar) Rutschhemmklasse R11 V4 oder höher Es muss im allgemeinen Verwendbarkeits-/Übereinstimmungsnachweis (Bestätigung der QDB inklusive Anlage über die Ergebnisse der Merkmale der Systemkomponenten und des Produktsystems) bestätigt sein, dass die Produkte fremdüberwacht sind. Begleitende Rissbehandlung gemäß DBV-Merkblatt "Parkhäuser und Tiefgaragen" wird mit gesonderter Vereinbarung geregelt.

03.090 Deckversiegelung StoPox WL 100 Deckversiegelung StoPox WL 100 Entfernen des nicht eingebundenen Abstreukorns und Aufbringen einer Deckversiegelung aus einem wässrigen, pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WL 100. Anzahl der Lagen: 2 Verbrauch: mind. 0,4 kg/m²/Lage Farbton: Standardfarbton gemäß StoCretec Farbtonkonzept

03.100 Zulage Ausführung Deckversiegelung in Sonderfarbton wie vor, jedoch Zulage Ausführung der Deckversiegelung in einem Sonderfarbton

03.110 Zulage Ausführung Deckversiegelung in unterschiedlichen Farbtönen wie vor, jedoch Aufbringen der Deckversiegelung in unterschiedlichen Farbtönen. In den Einheitspreis ist das scharfkantige Abkleben bzw. Beschneiden der Flächen einzurechnen.

03.120 Hochziehen Sockel bis Oberkante Dreieckskehle Hochziehen der Beschichtung am Sockel von Stützen und Wänden bis Oberkante Dreieckskehle. Siehe auch Detailzeichnung StoCretec-HQ-DE-SFT 3111

03.130 Beschichtung Sockelbereich Beschichtung Sockelbereich Die folgenden Beschichtungsgänge sind von Oberkante Dreieckskehle bis auf eine Höhe von 50 cm auszuführen. Aufbringen einer Grundierung aus einem wässrigen, nicht pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WG 100, auf den vorbereiteten Untergrund. Aufbringen einer Kratzspachtelung auf die grundierten Flächen, bestehend aus einem wässrigen, nicht pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WG 100, und Quarzsand gemäß Herstellervorschrift. Abstreuen mit feuergetrocknetem Quarzsand 0,3 - 0,8 mm nach Angaben des Herstellers. Das sorgfältige Abkleben der Sockelhöhe ist miteinzukalkulieren. Siehe auch Detailzeichnung StoCretec-HQ-DE-SFT 3111

03.140 Deckversiegelung Sockel StoPox WL 100 Deckversiegelung Sockel Entfernen des nicht eingebundenen Abstreukorns und Aufbringen einer Deckversiegelung aus einem wässrigen, pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WL 100, in 2 Lagen gemäß DBV-Merkblatt "Parkhäuser und Tiefgaragen", Fassung 2022. Farbton: Standardfarbton gemäß StoCretec Farbtonkonzept

03.150 Zulage Ausführung Deckversiegelung in Sonderfarbton wie vor, jedoch Ausführung der Deckversiegelung in einem Sonderfarbton

03.160 Anarbeiten an Abläufe Anarbeiten der einzelnen Beschichtungs- lagen an Abläufe inclusive Abklebearbeiten.

03.170 Anarbeiten an Fugenprofile Anarbeiten der einzelnen Beschichtungs- lagen an Fugenprofile inclusive Abklebearbeiten.

03.180 Aufbringen eines Fußgängerüberwegs Aufbringen eines Fußgängerüberwegs Aufbringen eines Fußgängerüberwegs mit einer abriebfesten Markierungsfarbe, Größe100 cm auf die Deckversiegelung. Der Verbund mit der Beschichtung muss gewährleistet sein. Farbton: ....................................

03.190 Aufbringen von Behindertensymbolen Aufbringen von Behindertensymbolen Aufbringen von Behindertensymbolen mit einer abriebfesten Markierungsfarbe, Größe 100 cm auf die Deckversiegelung. Der Verbund mit der Beschichtung muss gewährleistet sein. Farbton: ....................................

03.200 Aufbringen von Frauensymbolen Aufbringen von Frauensymbolen Aufbringen von Frauensymbolen mit einer abriebfesten Markierungsfarbe, Größe 100 cm auf die Deckversiegelung. Der Verbund mit der Beschichtung muss gewährleistet sein. Farbton: ....................................

03.210 Aufbringen von Symbolen Elektrofahrzeuge Aufbringen von Symbolen Elektrofahrzeuge Aufbringen von Symbolen Elektrofahrzeuge mit einer abriebfesten Markierungsfarbe, Größe 100 cm auf die Deckversiegelung. Der Verbund mit der Beschichtung muss gewährleistet sein. Farbton: ....................................

03.220 Aufbringen von Fahrtrichtungspfeilen Aufbringen von Fahrtrichtungspfeilen Aufbringen von Fahrtrichtungspfeilen mit einer abriebfesten Markierungsfarbe, Länge 2 m auf die Deckversiegelung. Der Verbund mit der Beschichtung muss gewährleistet sein. Farbton: ....................................

03.230 Aufbringen von Markierungslinien für Stellplätze Aufbringen von Markierungslinien für Stellplätze Aufbringen von Markierungslinien mit einer abriebfesten Markierungsfarbe, Breite 10 cm, auf die Deckversiegelung. Der Verbund mit der Beschichtung muss gewährleistet sein. Farbton: ....................................

03.240 Hochziehen Sockel bis Oberkante Dreieckskehle Hochziehen der Beschichtung am Sockel von Stützen und Wänden bis Oberkante Dreieckskehle.

03.250 Beschichtung Sockelbereich Beschichtung Sockelbereich Die folgenden Beschichtungsgänge sind von Oberkante Dreieckskehle bis auf eine Höhe von 50 cm auszuführen. Aufbringen einer Grundierung aus einem wässrigen, nicht pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WG 100, auf den vorbereiteten Untergrund. Aufbringen einer Kratzspachtelung auf die grundierten Flächen, bestehend aus einem wässrigen, nicht pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WG 100, und Quarzsand gemäß Herstellervorschrift. Abstreuen mit feuergetrocknetem Quarzsand 0,3 - 0,8 mm nach Angaben des Herstellers. Das sorgfältige Abkleben der Sockelhöhe ist miteinzukalkulieren.

03.260 Deckversiegelung Sockel StoPox WL 100 Deckversiegelung Sockel Entfernen des nicht eingebundenen Abstreukorns und Aufbringen einer Deckversiegelung aus einem wässrigen, pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WL 100, in 2 Lagen gemäß DBV-Merkblatt "Parkhäuser und Tiefgaragen", Fassung 2022. Farbton: Standardfarbton gemäß StoCretec Farbtonkonzept

03.270 Ausführung Deckversiegelung in Sonderfarbton wie vor, jedoch Ausführung der Deckversiegelung in einem Sonderfarbton

04 Nebenräume/ Keller staubbind. Anstrich StoPox WL 200 R10

04.010 Untergrundvorbereitung nach Wahl AN Untergrundvorbereitung Vorbereiten des Betonuntergrundes durch geeignetes Verfahren nach Wahl des AN. Die Abreißfestigkeit muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² betragen, der kleinste Einzelwert darf 1,0 N/mm² nicht unterschreiten. Angebotenes Verfahren: Das abgetragene Material wird Eigentum des AN und ist umweltgerecht nach den Bestimmungen des Gesetzgebers zu entsorgen. Die örtlich geltenden Imissionsschutzbestimmungen sind zu beachten.

04.020 Grundierung StoPox WL 200 Grundierung Aufbringen einer Grundierung aus einem wässrigen, pigmentierten, rutschhemmenden, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WL 200, auf den vorbereiteten Untergrund. Verbrauch 0,15-0,20 kg/m² StoPox WL 200 kann je nach Untergrund und Applikationsbedingungen bis zu 20 % mit Wasser verdünnt werden.

04.030 Deckversiegelung R10 StoPox WL 200 Deckversiegelung R10 Aufbringen einer Deckversiegelung aus einem wässrigen, pigmentierten, rutschhemmenden, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WL 200, auf den vorbereiteten Untergrund. Verbrauch 0,15-0,20 kg/m² je Lage Anzahl der Lagen 1-2 StoPox WL 200 kann mit bis zu 10 % mit Wasser verdünnt werden.

05 Altern.Nebenräume/ Keller staubbind. Anstrich StoPox WL 100

05.010 Untergrundvorbereitung nach Wahl AN Untergrundvorbereitung Vorbereiten des Betonuntergrundes durch geeignetes Verfahren nach Wahl des AN. Die Abreißfestigkeit muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² betragen, der kleinste Einzelwert darf 1,0 N/mm² nicht unterschreiten. Angebotenes Verfahren: Das abgetragene Material wird Eigentum des AN und ist umweltgerecht nach den Bestimmungen des Gesetzgebers zu entsorgen. Die örtlich geltenden Imissionsschutzbestimmungen sind zu beachten.

05.020 Grundierung StoPox WL 100 Grundierung Aufbringen einer Grundierung aus einem wässrigen, pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WL 100, auf den vorbereiteten Untergrund. Verbrauch 0,15 - 0,20 kg/m² StoPox WL 100 kann je nach Untergrund und Applikationsbedingungen bis zu 20 % mit Wasser verdünnt werden.

05.030 Deckversiegelung StoPox WL 100 Deckversiegelung Aufbringen einer Deckversiegelung aus einem wässrigen, pigmentierten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WL 100, auf den vorbereiteten Untergrund. Verbrauch 0,15-0,20 kg/m² je Lage Anzahl der Lagen 1-2 StoPox WL 100 kann mit bis zu 10 % mit Wasser verdünnt werden.

06 Altern. Nebenräume/ Keller staubbind. Anstrich StoPox WL 150

06.010 Untergrundvorbereitung nach Wahl AN Untergrundvorbereitung Vorbereiten des Betonuntergrundes durch geeignetes Verfahren nach Wahl des AN. Die Abreißfestigkeit muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² betragen, der kleinste Einzelwert darf 1,0 N/mm² nicht unterschreiten. Angebotenes Verfahren: Das abgetragene Material wird Eigentum des AN und ist umweltgerecht nach den Bestimmungen des Gesetzgebers zu entsorgen. Die örtlich geltenden Imissionsschutzbestimmungen sind zu beachten.

06.020 Grundierung StoPox WL 150 Grundierung Aufbringen einer Grundierung aus einem wässrigen, pigmentierten, seidenmatten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WL 150, auf den vorbereiteten Untergrund. Verbrauch 0,15 - 0,20 kg/m² StoPox WL 150 kann je nach Untergrund und Applikationsbedingungen bis zu 20 % mit Wasser verdünnt werden.

06.030 Deckversiegelung StoPox WL 150 Deckversiegelung Aufbringen einer Deckversiegelung aus einem wässrigen, pigmentierten, seidenmatten, zweikomponentigen Epoxidharz, StoPox WL 150, auf den vorbereiteten Untergrund. Verbrauch 0,15-0,20 kg/m² je Lage Anzahl der Lagen 1-2 StoPox WL 150 kann mit bis zu 10 % mit Wasser verdünnt werden.

07 Altern. Nebenräume/ Keller staubbind. Anstrich StoCryl BF 700

07.010 Untergrundvorbereitung nach Wahl AN Untergrundvorbereitung Vorbereiten des Betonuntergrundes durch geeignetes Verfahren nach Wahl des AN. Die Abreißfestigkeit muss im Mittel mind. 1,5 N/mm² betragen, der kleinste Einzelwert darf 1,0 N/mm² nicht unterschreiten. Angebotenes Verfahren: Das abgetragene Material wird Eigentum des AN und ist umweltgerecht nach den Bestimmungen des Gesetzgebers zu entsorgen. Die örtlich geltenden Imissionsschutzbestimmungen sind zu beachten.

07.020 Grundierung mit StoCryl BF 700 Grundierung mit StoCryl BF 700 Aufbringen einer Grundierung aus einem pigmentierten, einkomponentigen Acrylat, StoCryl BF 700, ca. 5-10 % verdünnt mit Wasser Farbton: Standardfarbton gemäß StoCretec Farbtonkonzept Verbrauch StoCryl BF 700 ca.0,15 l/m²

07.030 Versiegelung mit StoCryl BF 700 Versiegelung mit StoCryl BF 700 Aufbringen einer Versiegelung aus einem pigmentierten, einkomponentigen Acrylat, StoCryl BF 700. Anzahl der Lagen: 1-2 Farbton: Standardfarbton gemäß StoCretec Farbtonkonzept Verbrauch StoCryl BF 700 ca.0,15 l/m² pro Lage