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Vorbemerkung Neubau Uferpromenade - Steganlage Museumshafen Leer Leistungsbeschreibung Teil B: Leistungsverzeichnis Bauherr: Stadt Leer Rathausstraße 1 26789 Leer

05 GRÜNDUNGSARBEITEN

05.01 Spundbohlen DB AZ13-700 10/10 S355 - liefern Spundbohlen DB AZ13-700 10/10 S355 - liefern Doppelbohlen Arcelor AZ 13-700 10-10 in Länge von 14,15 m in S355 GP werkseitig zusammengezogen für die Spundwand in beiden Bemessungsschnitten frei Baustelle liefern, abladen und zwischenlagern. Anzahl: 18 Stück Profil: DB 13-700 10/10 Stahl: S355GP Länge 14,15 m

05.02 Spundbohlen DB 13-700 10/10- einbringen Spundbohlen DB 13-700 10/10- einbringen Doppelbohlen 13-700 10/10, l = 14,15 m, der Pos. 5.1 aufnehmen, unter die Ramme bringen und zeichnungsgemäß lot- und fluchtgerecht im Pressverfahren auf Tiefe bringen. OK-Wand: NHN + 2,70 m UK-Wand: NHN -11,45 m Gewicht: ca. 2,2 t Anzahl: 38 Stk

05.03 Anschluss Spundwand an Bestand Anschluss Spundwand an Bestand Herstellen der Anschlüsse der neuen Spundwand an die Bestandswand im Norden und Süden des Neubauabschnitts bestehend aus folgenden Leistungen: Abbruch der Bestandswand (Mauerwerk) am Anschluss der neuen Wand bis zur Gründung (Annahme Holzspundwand). Abfahren des Abbruchgutes zur eignen VerwendungAusbildung der querenden Spundbohle für den Einbau in der Achse der bestehenden Wand (Holzgründung) mittels AnspitzenMehraufwand für das Einbringen der gesondert ausgebildeten Spundbohle, ggf. Einsatz von SpülhilfenLiefern von je zwei Halbrohr-Profilen, ca. 1/2 406,4x10 mm, L ca. 7 m, Einbringen beidseitig der neu eingebrachten Spundwand. Aushub Boden innerhalb der Halbrohe, entsorgen des Aushubmaterials zur eignen VerwendungLiefern und Einbauen einer Geotextilauskleidung der HalbrohreLiefern von Füllbeton aus Einbauen innerhalb der geotextliverkleidenen Halbrohre. Die Ausführung ist nach Aufmaß auf den Bestand anzupassen. Eine beispielhafte Ausführung ist im „Lageplan Uferwand“ dargestellt. Die Abrechnung erfolgt pro Anschluss

05.04 Statik / Ausführungspläne Mikropfähle Statik / Ausführungspläne Mikropfähle Aufstellung und Lieferung der statischen Berechnung einschl. aller erforderlichen Anlagen und Ausführungspläne für die vorgesehenen Mikropfähle. Im Wesentlichen bestehend aus Nachweis der inneren und äußeren Tragfähigkeit, Nachweis des Dauertragverhalten, Nachweis des Anschlusses im Kopfbereich und der Lastübertragung. Auf die rechtzeitige Lieferung der statischen Berechnung und der Ausführungspläne unter Berücksichtigung der Prüfzeiten wird hingewiesen.

05.05 Mikroverpresspfahl Regelbereich, L=22,5 m Mikroverpresspfahl Regelbereich, L=22,5 m Gebohrter und verpresster Mikroverpresspfahl nach DIN 14199, System Ischebeck Titan 73/45 o.glw. liefern und unter einmaligem Verpressen mit Verpressmörtel einbauen einschl. aller Nebenleistungen. Überschüssiges Verpressmaterial ist aufzunehmen fachgerecht zu entsorgen. Einschl. Bohrkrone und Hüllrohr für Pfahl und Pfahlkopf entsprechend dem Ankersystem sowie statisch konstruktiven Erfordernissen. Hüllrohr für Pfahlkopf entsprechend dem gewählten Ankersystem sowie statischen und konstruktiven Erfordernissen. Korrosionschutz gemäß DIN 14199 mittels Zementsteinüberdeckung, Höhe Deckung gem. Herstellerangaben. Über die Breite des Spalts zwischen neuer und bestehender Uferwand sind zusätzliche Stahl-Hüllrohre gem. Pos. 5.7 vorgesehen, dies ist bei der Ausbildung des Kopfanschlusses zu berücksichtigen. Ad: ca. 560kN Führung eines Herstellungsprotokolls für jeden Pfahl. OK-Pfahl: NHN + 1,80 m UK-Pfahl: ca. NHN -14,10 m Länge: ca. 22,50 m Neigung: 44° Abstand: ca. 2,80m Anzahl: 15 Stück Angebotenes System: (vom Bieter auszufüllen)

05.06 Mikroverpresspfahl Rampenbereich, L=22,0 m Mikroverpresspfahl Rampenbereich, L=22,0 m Gebohrter und verpresster Mikroverpresspfahl nach DIN 14199, System Ischebeck Titan 73/45 o.glw. liefern und unter einmaligem Verpressen mit Verpressmörtel einbauen einschl. aller Nebenleistungen. Überschüssiges Verpressmaterial ist aufzunehmen fachgerecht zu entsorgen. Einschl. Bohrkrone und Hüllrohr für Pfahl und Pfahlkopf entsprechend dem Ankersystem sowie statisch konstruktiven Erfordernissen. Hüllrohr für Pfahlkopf entsprechend dem gewählten Ankersystem sowie statischen und konstruktiven Erfordernissen. Korrosionschutz gemäß DIN 14199 mittels Zementsteinüberdeckung, Höhe Deckung gem. Herstellerangaben. Über die Breite des Spalts zwischen neuer und bestehender Uferwand sind zusätzliche Stahl-Hüllrohre gem. Pos. 5.7 vorgesehen, dies ist bei der Ausbildung des Kopfanschlusses zu berücksichtigen. Mehraufwand für den Einbau kurz oberhalb des Wasserspiegels ist einzukalkulieren. Ad: ca. 570kN Führung eines Herstellungsprotokolls für jeden Pfahl. OK-Pfahl: NHN + 1,40 m UK-Pfahl: ca. NHN -14,50 m Länge: ca. 22,0 m Neigung: 45° Abstand: ca. 2,80m Anzahl: 4 Stück Angebotenes System: (vom Bieter auszufüllen)

05.07 Stahlhüllrohr Mikroverpresspfähle Stahlhüllrohr Mikroverpresspfähle Stahlhüllrohre, 197,3 x 10mm, S355, L ca. 6 m, liefern und zum Schutz der Mikroverpresspfähle im Spalt zwischen bestehender und neuer Wand einbauen. Einschl. Liefern und anschweißen einer Auflagerknagge an der Spundwand, ca. U100, L ca. 7 cm. Die Rohre sind bis ca. 1 m hinter/durch die Bestandswand zu führen. Profil: ca. 197,3 x 10 mm Abzustimmen auf Ankersystem und Kopfanschluss Länge: ca. 6 m Abrechnung Pro Stk.

05.08 Liefern, Einbauen, Vorhalten Probe-Spundbohle Liefern, Einbauen, Vorhalten Probe-Spundbohle Liefern, Einbringen im Pressverfahren und bis Fertigstellung der Probebelastungen Vorhalten von 2 Stk. Spundbohlen für die Ausführung von dynamischen Probebelastungen einschl. Ziehen und Abfahren nach erfolgten Probebelastungen. Die Probebohlen sind im gleichen Spundwandprofil, gleicher Absetztiefe und Einbringverfahren wie die Spundbohlen der Uferwand auszuführen. Die Probebohlen sind zu Beginn der Einbringarbeiten einzubauen. Die Probebelastungen sind frühestens nach 2 Wochen Standzeit auszuführen. Der Standort ist in Abstimmung mit den AG/öBü festzulegen. Profil: AZ 13-700 10/10 Absetztiefe: -11,45 mNHN Anzahl: 2 Stk.

05.09 1. Dynamische Probebelastung Spundbohle 1. Dynamische Probebelastung Spundbohle Dynamische Probebelastung an einer Spundbohle der Ufereinfassung bei einem Messeinsatz durchführen, einschl. Auswertung nach dem Capwap-Verfahren sowie Bereitstellung der hierfür erforderlichen Geräte sowie aller Nebenarbeiten. Die Kosten für An- und Abtransport, sowie Einsatzzeiten der Geräte sind mit in den Einheitspreis einzurechnen. Ein ausreichendes Fallgewicht ist zu berücksichtigen.

05.10 Weitere dynamische Probebelastung Spundbohle Weitere dynamische Probebelastung Spundbohle Jede weitere dynamische Probebelastung im Zuge des Messeinsatzes der Vorposition an einer Spundbohle durchführen, sonst wie vor.

05.11 Eignungsprüfung - Mikroverpresspfähle Eignungsprüfung - Mikroverpresspfähle Probebelastung als Eignungsprüfung der Mikroverpresspfähle nach DIN EN 14199 gem Probebelastungskonzept der Pos. 2.4 an Bauwerkspfählen gem. DIN EN 1997-1. EA-Pfähle bzw. DIN 1054 ausführen. Es sind mind. 3 Pfähle zu prüfen. Versuchspfahl herrichten, Versuchseinrichtung auf- und abbauen, vorhalten und betreiben, Belastung bis zur nach DIN 14199, bzw. DIN 1054 vorgeschriebenen Prüflast (äußere Tragfähigkeit), auftragen und auswerten. Zu den Prüfungen sind Protokolle zu führen, auszuwerten und unverzüglich einzureichen Einschl. der statisch und konstruktiv erforderlichen Verlängerungen bzw. Verstärkungen zur Einleitung der Zug und Druckkräfte und aller Nebenarbeiten, evtl. erforderliche Mehrlängen der Bauwerksreaktionspfähle Folgende Pfahllasten sind zu berücksichtigen: Pfahllast: Ad = 570 kN Pfüflast: Pp = 940,5 kN

05.12 Ro 406,4 x 12,5 mm, S355 J2+N - Vertäudalben - liefern Ro 406,4 x 12,5 mm, S355 J2+N - Vertäudalben - liefern Vertäudalben der Schwimmstegablage in Länge von 12,50 m bestehend aus Ro 406,4 mm in S355 J2+N frei Baustelle liefern, abladen und zwischenlagern. Anzahl: 6 Stück Durchmesser: 406,4 mm Wandstärke: 12,5 mm Stahl: S355 J2+N Länge: 12,50 m

05.13 Ro 355,6 x 12,5 mm, S355 J2+N - Heckpfähle - liefern Ro 355,6 x 12,5 mm, S355 J2+N - Heckpfähle - liefern Heckpfähle der Auslegerstege in Länge von 11,20 m bestehend aus Ro 355,6 x 12,5 mm in S355 J2+N frei Baustelle liefern, abladen und zwischenlagern. Anzahl: 4 Stück Durchmesser: 4355,6 mm Wandstärke: 12,5 mm Stahl: S355 J2+N Länge: 11,20 m

05.14 Ro 406,4x12,5 mm - Vertäudalben - einbauen Ro 406,4x12,5 mm - Vertäudalben - einbauen Dalbenrohre der Pos. 5.12 aufnehmen, unter die Presse bringen und zeichnungsgemäß lot- und lagegerecht auf Tiefe bringen. OK-Dalben: NHN + 4,00 m UK-Dalben: NHN - 8,50 m Gewicht: ca. 1,5 t/St

05.15 Ro 355,6x12,5 mm - Heckpfähle - einbauen Ro 355,6x12,5 mm - Heckpfähle - einbauen Rohre der Pos. 5.13 aufnehmen, unter die Presse bringen und zeichnungsgemäß lot- und lagegerecht auf Tiefe bringen. OK-Dalben: NHN + 2,70m UK-Dalben: NHN - 8,50 m Gewicht: ca. 1,2 t/St

05.16 werksseitiger Korrosionsschutz Dalben / Pfähle werksseitiger Korrosionsschutz Dalben / Pfähle Rohre für Vertäudalben und Heckpfähle der Pos. und 5.13 vorbereiten, grund- und deckbeschichten einschl. Lieferung des Beschichtungsmaterials. Beschichtungssystem gemäß Leistungsbeschreibung Teil A-System A, Farbe der letzten Deckbeschichtung: schwarz. Beschichtungsfläche von OK-Rohr bis zur Hafensohle (-2,0 m NHN)

05.17 Inklinometer-Einrichtung Inklinometer-Einrichtung Quadratisches Stahlhohlprofil 60x4 in S355 mit verschlossenem Fuß und Kopfkappe als Inklinometerrohr liefern und mit Spundbohlen AZ 13-700 10/10 verschweißen. Ein erhöhter Aufwand des Einbringens des Spundwandprofils ist einzurechnen. 3 Stück Rohre (1 x L = ca. 10,00 m)

05.18 Inklinometer-Messung Inklinometer-Messung Inklinometer-Messungen im Zuge der Baumaßnahme zur Feststellung der Wandverformung durchführen. Für alle Messungen ist der Wasserstand festzuhalten. Die Messergebnisse sind auszuwerten, aufzutragen und mit den vorhergegangenen Messungen zu vergleichen einschl. zeichnerischer Darstellung der Verformung. Messungen: 1. Messung nach Einbau der Spundbohle 2. Messung nach Einbau der Verfüllung 3. Messung zur Bauwerksabnahme Der erhöhte Aufwand der Messungen in den Bauzuständen mit der beschränkten Erreichbarkeit ist zu berücksichtigen Die Abrechnung erfolgt je Messung: 3 Messungen an 3 Stellen

05.19 Inklinometer - Zusatzmessung Inklinometer - Zusatzmessung Verrechnungssatz für jede zusätzliche Inklinometermessung entsprechend der Vorposition einschl. Anfahrt für einen Messeinsatz.

05.20 Wanddickenmessung Wanddickenmessung Durchführung und Dokumentation von Ultraschall-Wanddickenmessungen in Anlehnung an die EMS an den Spundwandprofilen vor dem Einbau in Anwesenheit der Bauleitung einschl Reinigung der Messpunkte. Die Bohlen sind an mind. 10 Höhenpunkten in Berg/Tal und Steg zu messen. Profil: AZ 13-700 10/10 Anzahl: 8 Stück Bohle

05.21 Bergerohr vorhalten Bergerohr vorhalten Bergerohr auf die Baustelle liefern, während der Gründungsarbeiten vorhalten und nach Abschluss der Gründungsarbeiten wieder abfahren. Bergerohr aus Stahl. Der Einsatz des Bergerohres wird gesondert vergütet. Durchmesser: ca. 1000 mm Länge: ca. 15 m

05.22 Bergerohr einsetzen Bergerohr einsetzen Bergerohr nach Aufforderung durch den AG zur Hindernisbeseitigung einsetzen. Bergerohr im Bereich der Baustelle aufnehmen, zur Einsatzstelle transportieren und in die Bauwerkstrasse einstellen, Bergerohr einbringen und mit Greifern entkernen, Hindernis beseitigen, Bergerohr mit Sand verfüllen, ziehen und zum Lagerplatz transportieren.

05.23 Sondierpfahl vorhalten Sondierpfahl vorhalten Sondierpfahl auf die Baustelle liefern, während der Gründungsarbeiten vorhalten und nach Abschluss der Gründungsarbeiten wieder abfahren. Sondierpfahl aus Stahl. Der Einsatz des Sondierpfahls wird gesondert vergütet. Profil: ca. PSt 400/127 mm Länge: ca. 15 m

05.24 Sondierpfahl einsetzen Sondierpfahl einsetzen Sondierpfahl aufnehmen, zur Einsatzstelle transportieren, zur Untergrunderkundung einbringen und nach erfolgter Erkundung wieder abtransportieren und zwischenlagern. Die Abrechnung erfolgt je Einsatz

05.25 Rammelement Spundbohle ziehen Rammelement Spundbohle ziehen Ziehen und Wiedereinbringen und erneutes Ansetzen eines wiederverwendungsfähigen Rammelementes, das aufgrund eines Rammhindernisses nicht weiter gerammt werden kann. Rammelement: Spundbohle AZ 13-700 10/10

10 STUNDENLOHNARBEITEN

10.01 BG I BG I Werkspolier/Berufsgruppe I

10.02 BG III2 BG III2 Spezialbaufacharbeiter, Berufsgruppe III 2

10.03 Ingenieurstunden Ingenieurstunden Ingenieurstunden für zusätzliche statische oder konstruktive Bearbeitung einschließlich aller Nebenleistungen.

10.04 Zeichnerstunden Zeichnerstunden Zeichnerstunden für Änderungen bei der technischen Bearbeitung, die der Auftraggeber zu vertreten hat, einschließlich aller Nebenleistungen und Pauskosten.

10.05 Vorhaltung Spundwandrammeinheit Vorhaltung Spundwandrammeinheit Vorhaltung einer schwimmenden Spundwandrammeinheit mit Bedienungspersonal und Betriebsstoffen für die Beseitigung von Hindernissen oder sonstiger Behinderungen, die der AG zu vertreten hat.

10.06 Stillliegezeit Spundwandrammeinheit Stillliegezeit Spundwandrammeinheit Stillliegezeit einer schwimmenden Spundwandrammeinheit ohne Bedienungspersonal und Betriebsstoffe infolge von Rammhindernissen und sonstiger Behinderungen, die der AG zu vertreten hat.

10.07 Ab- und Wiederantransport Spundwandrammeinheit Ab- und Wiederantransport Spundwandrammeinheit Abtransport und Wiederantransport einer schwimmenden Spundwandrammeinheit bei nicht vorhersehbarer Unterbrechung der Rammarbeiten für vom AG zu vertretende Gründe.

10.08 Kolonnenstunden Hindernisbergung Kolonnenstunden Hindernisbergung Kolonnenstunden zum Bergen von Hindernissen die nicht mit dem Bergerohr gehoben werden können. Der Verrechnungssatz umfaßt sämtliche Geräte und Materialien, die zum Bergen der Hindernisse nötig sind.

10.09 Schlepper Schlepper schwimmendes Gerät Gerät: ................................ Leistung: ................................ (vom Bieter auszufüllen)

10.10 Schwimmbagger Schwimmbagger schwimmendes Gerät Gerät: ................................ Leistung: ................................ (vom Bieter auszufüllen)

10.11 selbstfahrende Schute selbstfahrende Schute schwimmendes Gerät Gerät: ................................ Leistung: ................................ (vom Bieter auszufüllen)

10.12 Arbeitsboot Arbeitsboot schwimmendes Gerät

10.13 Mobilkran Mobilkran Mobilkran mit 20 to Tragfähigkeit

10.14 Seilbagger Seilbagger Seilbagger

10.15 LKW-Kipper LKW-Kipper LKW-Kipper über 10 to bis 20 to

10.16 Radlader Radlader Radlader ca. 70 kW

10.17 Kompressor Kompressor Kompressor einschl. Schläuche und Abbruchhämmer

10.18 Notstromaggregat Notstromaggregat Notstromaggregat

10.19 Brenngeschirr Brenngeschirr Brenngeschirr einschl. Gasflaschen und allen zugehörigen Gerät.

10.20 Schweißgeschirr Schweißgeschirr Schweißgeschirr einschl. Gasflaschen und allen zugehörigen Gerät.

10.21 Tauchpumpe Tauchpumpe Tauchpumpe einschl. Schläuchen