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TECHNISCHE VORBEMERKUNGEN Allgemeines Für die Ausführung sämtlicher Leistungen gelten die anerkannten Regeln der Technik die einschlägigen DIN Normen Richtlinien und Merkblätter insbesondere DIN 18363 DIN 18364 DAfStb Richtlinie Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen OS Richtlinie Oberflächenschutzsysteme DIN 18202 Toleranzen im Hochbau Herstellerangaben der eingesetzten Systeme Alle Leistungen sind systemgerecht fachlich einwandfrei dauerhaft und aufeinander abgestimmt auszuführen Untergrundprüfung und Vorbereitung Der Auftragnehmer AN hat sämtliche Untergründe vor Ausführung eigenverantwortlich auf Tragfähigkeit Haftzugfestigkeit Ebenheit Restfeuchte Verschmutzungen Trennmittel und Zementschlämme zu prüfen Nicht geeignete Untergründe sind dem Auftraggeber AG unverzüglich schriftlich anzuzeigen Erforderliche Vorarbeiten wie Reinigung Kugelstrahlen Schleifen Ausgleichen oder Egalisieren sind Bestandteil der jeweiligen Positionen sofern nicht ausdrücklich anders beschrieben Beschichtungsarbeiten Tiefgarage OS 8 Die Beschichtungsarbeiten erfolgen als Oberflächenschutzsystem OS 8 auf zementösen Untergründen 3.1 Allgemeine Anforderungen Verwendung ausschließlich systemkonformer aufeinander abgestimmter Materialien Ausführung gemäß Herstellervorgaben und OS Richtlinie Einhaltung der geforderten Mindestschichtdicken Diffusionsoffene zähelastische Ausführung Geeignet für mechanisch beanspruchte Verkehrsflächen PKW Verkehr Mehrlagige Systeme sind sofern erforderlich in mehreren Arbeitsgängen auszuführen Die hierfür notwendigen An und Abfahrten sind mit den Einheitspreisen abgegolten 3.2 Rampenbeschichtung Die Rampenflächen sind mit einer rutschhemmenden OS 8 Beschichtung für erhöhte mechanische Beanspruchung auszuführen inklusive Abstreuung mit hoch abriebfestem Hartstoff Die Oberfläche muss eine sichere Entwässerung sowie eine ausreichende Rutschhemmung gewährleisten 3.3 Wandflächen Wandanschlüsse Wandflächen in der Tiefgarage sowie im Bereich der Rampeneinfahrten sind umlaufend bis zu einer Höhe von 50 cm über OKFF mit OS 5b auszuführen Wandband Wandflächen innerhalb der Doppelparkeranlagen sind umlaufend bis zu einer Höhe von 15 cm über OKFF mit OS 5b auszuführen Übergänge zwischen Boden und Wand sind systemgerecht herzustellen Im Bereich OS beschichteter Bodenflächen ist eine Hohlkehle auszuführen sofern im LV vorgesehen Doppelparker In den Bereichen der Doppelparkeranlagen sind die Leistungen besonders auf die erhöhten mechanischen und dynamischen Beanspruchungen abzustimmen Bodenflächen unter und im Bereich der Doppelparker werden gemäß LV mit OS 8 ausgeführt Übergänge zwischen Doppelparker Fundamenten Bodenflächen und Wandflächen sind systemgerecht herzustellen In OS beschichteten Doppelparker Bereichen ist im Übergang Boden Wand eine Hohlkehle auszuführen sofern vorgesehen Fugen und Anschlussarbeiten Randfugen Anschlussfugen sowie ggf vorhandene Scheinfugen sind gemäß LV dauerhaft elastisch mit PU Dichtstoff unter Verwendung eines nicht wasseraufnehmenden PE Rundprofils inklusive erforderlicher Primer auszuführen Die Fugen sind sauber auszubilden und auf das jeweilige Beschichtungssystem abzustimmen Schutz Abdeck und Nebenleistungen Sämtliche Abdeck und Schutzmaßnahmen an angrenzenden Bauteilen sind auszuführen Mechanischer Schutz bereits fertiggestellter Flächen ist sicherzustellen Kleine Ausbesserungsarbeiten bis zur mängelfreien Übergabe sind Bestandteil der Leistung Die Baustelleneinrichtung für die Dauer der Arbeiten ist durch den AN zu stellen Prüfung Reinigung und Entsorgung Sämtliche Leistungen sind vor Inbetriebnahme zu prüfen Beschädigungen sind zu beseitigen Vom AN verursachter Bauschutt ist ordnungsgemäß zu entsorgen

1 TG-Beschichtung

1.01 Untergrund vorbereiten Fläche, Randbereich, Kugelstrahlen der Sockell-Flächen senkrechte Sockel-Flächen durch Diamantschleifen mit geeignetem Gerät intensiv behandeln, um losen Teile, Staub, Verschmutzungen und sonstigen trennend wirkenden Stoffen zu restlos zu entfernen. Im Anschluss sind die zu beschichtenden Fläche gründlich mit geeignetem Gerät zu entstauben. Sockelhöhe: 50 cm. Anfallender Bauschutt, Schleifrückstände etc. sind zu sammeln und zu entsorgen.

1.02 Fugenverschluss Randfugen, Anschlussfugen oder Scheinfugen mit einem Dichtstoff auf Polyurethanbasis dauerelastisch verschließen, einschließlich nicht Wasser saugendem Rundprofil aus Polyethylen-Schaumstoff und notwendigen Primer. angebotenes System: vom AN anzugeben

1.03 Grundierung, Randbereich, OS 5b, farbig Grundierung der ordnungsgemäß vorbereiteten Bodenflächen und Randbereiche mit einem niedrigviskosen, farblosen 2-komp. Epoxidharz-Bindemittel unter Beimischung oder abstreuen der Fläche mit Quarzsand der Körnung 0,3 - 0, 9 mm. System: OS 5b

1.04 Deckbeschichtung, Randbereich, OS 5b, farbig Auftragen der Nutzschicht auf grundiertem, gegebenenfalls egalisiertem, zementösen Untergrund. Mindestschichtdicke: 2 mm. Farbton: nach Wahl des AG System: OS 5b Bauteil: Sockel

1.05 Pumpensumpf Beschichtung im Pumpensumpf auf ordnungsgemäß vorbereiteten, porenfrei grundierten, gegebenenfalls egalisierten, zementösen Untergrund mit einem farbigen, 2-komp. elastifizierten Epoxidharz, mit guter Chemikalienbeständigkeit, lösemittelfrei und UV-stabil. Applikation im Rollverfahren mit Einlage einer Glasfasermatte.

1.06 Staubbindender Anstrich - Böden Stahlbetonoberflächen reinigen und Aufbringen eines staubbindenden Anstrichs einschließlich eines 10 cm hohen Sockels, dauerelastischer Verfugung des Übergangs von Wand zu Boden, Abstelldämmstreifen geradlinig abschneiden. Farbton: grau nach Wahl AG Art: transparent, diffusionsoffen Untergrund: Zementestrich/Beton Einbauort: Fahrradräume, Technikräume, Räume unter den Rampen angebotenes System:

1.07 Acrylfugen im Sockelbereich ( Tiefgarage ) Herstellen von Anschlussfugen im Sockelbereich der Wandflächen in der Tiefgarage mit Acryldichtstoff. Fugen fachgerecht ausspritzen und sauber abziehen. Leistung inkl. Reinigung sowie aller Nebenleistungen.

2 Doppelparker

2.01 Untergrund vorbereiten Fläche, Kugelstrahlen Trockene Bodenflächen durch staubfreies Kugelstrahlen intensiv behandeln, um Verschmutzungen und nicht tragfähige Teile restlos zu entfernen. Rand- und Eckbereiche sind maschinell von Hand nachzuarbeiten. Im Anschluss sind die zu beschichtenden Fläche gründlich mit geeignetem Gerät zu entstauben. Die Anforderungen an den Untergrund sind laut gültiger IBF-Richtlinie, sowie Richtlinie für befahrbare Verkehrsflächen in Garagen und Parkdecks zu erfüllen Anfallender Bauschutt, Strahlmittelrückstände etc. sind zu sammeln und zu entsorgen.

2.02 Untergrund vorbereiten Fläche, Kugelstrahlen senkrechte Sockel-Flächen senkrechte Sockel-Flächen durch Diamantschleifen mit geeignetem Gerät intensiv behandeln, um losen Teile, Staub, Verschmutzungen und sonstigen trennend wirkenden Stoffen zu restlos zu entfernen. Im Anschluss sind die zu beschichtenden Fläche gründlich mit geeignetem Gerät zu entstauben. Sockelhöhe: 15 cm. Anfallender Bauschutt, Schleifrückstände etc. sind zu sammeln und zu entsorgen.

2.03 Untergrund vorbereiten Fläche, Kugelstrahlen , Risse reinigen Oberflächige, nicht statisch relevante, Risse nach der Untergrundvorbehandlung reinigen und mit 2-komp-EP-Harz verschließen. angebotenes System: vom AN anzugeben

2.04 Fugenverschluss Randfugen, Anschlussfugen oder Scheinfugen mit einem Dichtstoff auf Polyurethanbasis dauerelastisch verschließen, einschließlich nicht Wasser saugendem Rundprofil aus Polyethylen-Schaumstoff und notwendigen Primer. angebotenes System : vom AN anzugeben

2.05 Hohlkehle herstellen Herstellen von Hochzug und Hochzugskeil lt. gültiger Richtlinie Garagen und Parkdecks mit einer Schenkellänge von mind. 3 x 3 cm an allen Übergängen von horizontalen zu vertikalen Flächen mit Epoxidharzmörtel. Die Hohlkehle ist je nach Bauteilgegebenheiten, beweglich, wandseitig zu entkoppeln oder starr auszubilden. In die Position ist das Beschichten des Hochzugs im jeweiligen Beschichtungssystem bis 50 cm über FOK im gleichen Farbton einzurechnen.

2.06 Grundierung, Bodenfläche und Randbereich Grundierung der ordnungsgemäß vorbereiteten Bodenflächen und Randbereiche mit einem niedrigviskosen, farblosen 2-komp. Epoxidharz-Bindemittel unter Beimischung oder abstreuen der Fläche mit Quarzsand der Körnung 0,3 - 0, 9 mm.

2.07 Deckbeschichtung, Bodenfläche, OS 8, farbig Auftragen der Nutzschicht auf grundiertem, gegebenenfalls egalisiertem, zementösen Untergrund und anschließender Absandung im Überschuss mit Quarzsand 0,3 – 0,9 mm. Nach Aushärtung Abkehren und Entsorgen des überschüssigen nicht eingebundenen Quarzsandes inkl. Absaugen der Oberfläche mit Industriestaubsaugern. Mindestschichtdicke: > 2,5 mm. Farbton: nach Wahl des AG Verschleißverhalten: PAT - 15.000 Zyklen Anforderungsklasse: VK 1 System: OS 8 Bauteil: Fahrwege, Stellflächen

2.08 Deckbeschichtung, Randbereich, OS 5b, farbig Auftragen der Nutzschicht auf grundiertem, gegebenenfalls egalisiertem, zementösen Untergrund. Mindestschichtdicke: 2 mm. Farbton: nach Wahl des AG System: OS 5b Bauteil: Sockel

2.09 Beschichtung Verdunstungsrinnen Ausführen der Deckbeschichtung im Bereich der bauseits hergestellten Verdunstungsrinnen einschließlich Anschluss an die angrenzenden Flächen, wie in den vorhergehenden Positionen beschrieben. Abmessung: 20 × 3 cm

2.10 Beschichtung der Aufkantungen im Bereich der Doppelparker-Zufahrten Untergrundvorbereitung Reinigung und fachgerechte Vorbereitung der Betonoberflächen Vorbereitung des Untergrunds für das OS 8 System Aufbringen eines OS 8 Oberflächenschutzsystems gemäß Herstellervorgaben Mehrlagiger Aufbau inkl Grundierung Kratzspachtelung und Versiegelung Ausbildung aller Anschlüsse Kanten und Detailpunkte

2.11 Pumpensumpf Beschichtung im Pumpensumpf auf ordnungsgemäß vorbereiteten, porenfrei grundierten, gegebenenfalls egalisierten, zementösen Untergrund mit einem farbigen, 2-komp. elastifizierten Epoxidharz, mit guter Chemikalienbeständigkeit, lösemittelfrei und UV-stabil. Applikation im Rollverfahren mit Einlage einer Glasfasermatte.

3 Rampe

3.01 Untergrund vorbereiten Fläche, Kugelstrahlen Trockene Bodenflächen durch staubfreies Kugelstrahlen intensiv behandeln, um Verschmutzungen und nicht tragfähige Teile restlos zu entfernen. Rand- und Eckbereiche sind maschinell von Hand nachzuarbeiten. Im Anschluss sind die zu beschichtenden Fläche gründlich mit geeignetem Gerät zu entstauben. Die Anforderungen an den Untergrund sind laut gültiger IBF-Richtlinie, sowie Richtlinie für befahrbare Verkehrsflächen in Garagen und Parkdecks zu erfüllen Anfallender Bauschutt, Strahlmittelrückstände etc. sind zu sammeln und zu entsorgen.

3.02 Untergrund vorbereiten Fläche, Kugelstrahlen, Sockelbereich senkrechte Sockel-Flächen durch Diamantschleifen mit geeignetem Gerät intensiv behandeln, um losen Teile, Staub, Verschmutzungen und sonstigen trennend wirkenden Stoffen zu restlos zu entfernen. Im Anschluss sind die zu beschichtenden Fläche gründlich mit geeignetem Gerät zu entstauben. Sockelhöhe: 50 cm. Anfallender Bauschutt, Schleifrückstände etc. sind zu sammeln und zu entsorgen.

3.03 Untergrund vorbereiten Fläche, Kugelstrahlen, Risse verschliessen Oberflächige, nicht statisch relevante, Risse nach der Untergrundvorbehandlung reinigen und mit 2-komp-EP-Harz verschließen. angebotenes System : vom AN anzugeben

3.04 Fugenverschluss Randfugen, Anschlussfugen oder Scheinfugen mit einem Dichtstoff auf Polyurethanbasis dauerelastisch verschließen, einschließlich nicht Wasser saugendem Rundprofil aus Polyethylen-Schaumstoff und notwendigen Primer. angebotenes System : vom AN anzugeben

3.05 Hohlkehle herstellen Herstellen von Hochzug und Hochzugskeil lt. gültiger Richtlinie Garagen und Parkdecks mit einer Schenkellänge von mind. 3 x 3 cm an allen Übergängen von horizontalen zu vertikalen Flächen mit Epoxidharzmörtel. Die Hohlkehle ist je nach Bauteilgegebenheiten, beweglich, wandseitig zu entkoppeln oder starr auszubilden. In die Position ist das Beschichten des Hochzugs im jeweiligen Beschichtungssystem bis 50 cm über FOK im gleichen Farbton einzurechnen.

3.06 Grundierung, Bodenflächen und Randbereiche Grundierung der ordnungsgemäß vorbereiteten Bodenflächen und Randbereiche mit einem niedrigviskosen, farblosen 2-komp. Epoxidharz-Bindemittel unter Beimischung oder abstreuen der Fläche mit Quarzsand der Körnung 0,3 - 0, 9 mm.

3.07 Deckbeschichtung, Rampen, OS 8 Parkhaus-Rampenbeschichtung für erhöhte mechanische Belastung mit flüssigkeitsdichten, lösemittelfreien, zähelastischen, 2-komp. Bindemittel auf EP-PU-Basis auf grundiertem, gegebenenfalls egalisiertem, zementösen Untergrund und anschließender Abstreuung im Überschuss mit hoch abriebfesten, synthetischem Hartstoff. Nach Aushärtung Abkehren und Entsorgen des überschüssigen nicht eingebundenen Quarzsandes inkl. Absaugen der Oberfläche mit Industriestaubsaugern. Mindestschichtdicke: > 2,5 mm. Farbton: nach Wahl des AG System: OS 8 Bauteil: Rampen

3.08 Deckbeschichtung, Randbereich, OS 5b, farbig Auftragen der Nutzschicht auf grundiertem, gegebenenfalls egalisiertem, zementösen Untergrund. Mindestschichtdicke: 2 mm. Farbton: nach Wahl des AG System: OS 5b Bauteil: Sockel

3.09 Anarbeiten des Beschichtungssystems an Gullys, Rinnen, Abläufe und Belagsübergänge. Anarbeiten des Beschichtungssystems an Gullys, Rinnen, Abläufe und Belagsübergänge. Im Übergang ist eine Nut einzuschneiden und zu reinigen. Die Nut abschließend fachgerecht verschließen mit der Deckbeschichtung oder dauerelastisch Dichtstoff.

4 Bodenmarkierung

4.01 Bodenmarkierungen TG Bodenmarkierungen wie z.B.: Richtungspfeile, Sperrflächen, Beschriftungen, Piktogramme, Figuren usw. auf neu beschichteten Fahr- und Parkflächen Flächen mit einer 2- komp. farbigen Deckversiegelung auf Polyurethanharzbasis gem. Planung aufbringen

5 Stundenlohnarbeiten

5.01 Stundensatz Meister Stundensatz Meister

5.02 Stundensatz Facharbeiter Stundensatz Facharbeiter

5.03 Stundensatz Helfer Stundensatz Helfer