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01 2.6 Stahlbauarbeiten DIN 18335 - Trapezblech

01.01 Stahlunterkonstruktion

01.02 Trapezblechträgerlage

Zusätzliche Technische Vorbemerkungen / LEED-Anforderungen ZUSÄTZLICHE TECHN. VORBEMERKUNGEN - Alle in den nachfolgenden Positionen angegebenen Profile, Masse und Verbindungsmittel, dienen nur der Beschreibung der Konstruktion. Grundlage für die Ausführung ist die geprüfte Statik und die vom AN zu fertigenden Werkstattzeichnungen. - Für Anschlüsse, Montagestöße und Schweißnähte hat der Auftragnehmer selbst den Nachweis zu führen. Dehnungs- und Montagestöße sind in ausreichender Zahl einzuplanen. Sie sind so zu gestalten, dass eine geräuschlose und ungehinderte Bewegung der Elemente untereinander und gegen den Baukörper gewährleistet ist. - Alle Materialien müssen grundsätzlich korrosionsgeschützt sein. Schrauben und Befestigungsmittel müssen verzinkt oder aus nichtrostendem Stahl sein. LEED-ANFORDERUNGEN Anforderungen an sämtliche Baustoffe gemäß LEED siehe Abschnitt LEED / COMMISSIONING, LEED-Anforderungen an Baumaterialien. Unterlagen anfertigen als Nebenleistung Gemäß DIN 18335 hat der AN die für die Ausführung erforderlichen Herstellungsunterlagen zu erstellen. Folgende Unterlagen sind als Nebenleistung mindestens durch den AN zu erstellen und vorzulegen: - Werk- und Montageplanung für alle nachfolgend beschriebenen Leistungen, einschl. der Befestigungs- und Verbindungsmittelstatik, soweit diese ergänzend zur übergebenen Statik erforderlich wird. - Verlegepläne und prüffähige statische Nachweise für die vom AN gewählten Stahltrapezbleche, inkl. Nachweise von Verbindungs- und Befestigungsmitteln, Ausschnitten und Auswechselungen etc. Die Verlegepläne müssen detaillierte Montageanweisungen enthalten. - Die Werk- und Montageplanung der verzinkten Bauteile ist feuerverzinkungsgerecht zu konstruieren. Die vom AN zu fertigenden Unterlagen sind dem AG rechtzeitig vor Materialbestellung und vor Fertigung 4-fach in Papierform und 1-fach auf Datenträger im PDF-Format zur Prüfung vorzulegen. Es muss mit einer Prüffrist von 6 Wochen durch Prüfstatiker und AG gerechnet werden.

02 2.7 Stahlbauarbeiten DIN 18335 - Vordächer

Vorbemerkungen Vordächer / LEED-Anforderungen ZUSÄTZLICHE TECHN. VORBEMERKUNGEN Es gelten die ZTV des Abschnittes „Stahlbauarbeiten DIN 18335 - Treppen, Stahlbühnen, Sonstiges“. Ergänzend hierzu: Alle Verbindungs- und Befestigungsmittel müssen mind. der Korrosionswiderstandsklasse III entsprechen. LEED-ANFORDERUNGEN Anforderungen an sämtliche Baustoffe gemäß LEED siehe Abschnitt LEED / COMMISSIONING, LEED-Anforderungen an Baumaterialien. FEUERVERZINKUNG Der Korrosionsschutz der nachfolgend beschriebenen Stahlkonstruktionen erfolgt teilweise durch Feuerverzinkung. Hierfür gelten folgende Anforderungen: Sämtliche Stahlbauteile, die in nachfolgenden Positionen als feuerverzinkt beschrieben werden, sind mit Korrosionsschutz durch Feuerverzinken (Stückverzinken) gemäß DIN EN ISO 1461 auszuführen. Bei der Planung und Ausführung ist die DASt-Richtlinie 022 - Feuerverzinken von tragenden Stahlbauteilen zu berücksichtigen. Die in diesen Richtlinien enthaltenen Vorschriften und Ausführungshinweise werden Vertragsbestandteil. Alle sich hieraus ergebenden Mehraufwendungen und Kosten sind in die Einheitspreise der nachfolgend beschriebenen feuerverzinkten Stahlteile einzukalkulieren. Alle Oberflächen der in nachfolgenden Positionen beschriebenen nicht rostenden Stählen sind zu Schleifen im Korn 240. Alle Schweißnähte sind durchlaufend und ohne Fehlstellen sauber zu schweißen und zu Schleifen im Korn 240. Die Oberflächen der nicht rostenden Stählen müssen gründlich gereinigt und nachbehandelt werden. THERMISCHE TRENNUNG Bei verschiedenen nachfolgenden Positionen ist eine thermische Trennung zwischen Stahlbauteilen und Außenwand erfasst. Technische Daten der Trennplatten (Mindestanforderung): Freigeschäumter Hart-PVC mit geschlossenzelliger Oberfläche, Brandklasse schwer entflammbar (B1- DIN 4102). Dicke 5 mm, Wärmeleitfähigkeit: max. 0,09 W/mK DIN EN 12664, Wasseraufnahme <0,3%, wetterbeständig, verrottungsfest, chemikalien- und korrosionsbeständig gemäß DIN 8061. Druckfestigkeit in Anlehnung an DIN EN ISO 844: mind. 10 N/mm2. Aufnehmbare Druckspannung in Anlehnung an DIN EN ISO 844: mind. 16 N/mm2 (bei 30% Stauchung). E-Modul DIN EN 10027 / ISO 527: > 1000 N/mm2. UNTERLAGEN ANFERTIGEN als Nebenleistung Gemäß DIN 18335 hat der AN die für die Ausführung erforderlichen Herstellungsunterlagen zu erstellen. Folgende Unterlagen sind als Nebenleistung mindestens durch den AN zu erstellen und vorzulegen: - Werkstatt- und Montagezeichnungen für die nachfolgend beschriebenen Vordächer, einschl. der Befestigungs- und Verbindungsmittelstatik, soweit diese ergänzend zur übergebenen Statik erforderlich wird. - Die prüffähige Glasstatik für die Vordächer ist durch den AN zu erstellen. - Die Werk- und Montageplanung der verzinkten Bauteile ist feuerverzinkungsgerecht zu konstruieren. Die vom AN zu fertigenden Unterlagen sind dem AG rechtzeitig vor Materialbestellung und vor Fertigung 4-fach in Papierform und 1-fach auf Datenträger im PDF-Format zur Prüfung vorzulegen. Es muss mit einer Prüffrist von 6 Wochen durch Prüfstatiker und AG gerechnet werden. Mit zur Leistung gehört ebenfalls der Nachweis über die Einhaltung der Vorschriften der DASt-Richtlinie 022. GLASVORDÄCHER NEBENEINGÄNGE Nachfolgende Positionen beschreiben die Vordächer über den Nebenein-/ausgängen des Personaltraktes und dem Spülraum Behälter (127), Achse B1, B5 und H5. Neigung: 3 Grad. Ausführung gemäß Statik und Detail A057.

02.01 Glasvordächer Nebeneingänge

02.02 Stahlvordächer - Vordachkonstruktion Achse 1/D-F

02.03 Stahlvordächer - Vordachkonstruktion Achse 1/H

02.04 Stahlvordächer - Gemeinsame Bauteile

03 2.8 Stahlbauarbeiten DIN 18335 - Treppen, Leitern und Stahlbühnen

Vorbemerkungen Treppen, Leitern und Stahlbühnen / LEED-Anforderungen ZUSÄTZLICHE TECHN. VORBEMERKUNGEN - Alle in den nachfolgenden Positionen angegebenen Profile, Masse und Verbindungsmittel dienen nur der Beschreibung der Konstruktion. Grundlage für die Ausführung sind die geprüfte Statik und die vom AN zu fertigenden Werkstattzeichnungen. - Für Anschlüsse, Montagestöße und Schweißnähte hat der Auftragnehmer selbst den Nachweis zu führen. Dehnungs- und Montagestöße sind in ausreichender Zahl einzuplanen. Sie sind so zu gestalten, dass eine geräuschlose und ungehinderte Bewegung der Elemente untereinander und gegen den Baukörper gewährleistet ist. - Der ausführende Stahlbaubetrieb muss ein Zertifikat über die werkseigene Produktionskontrolle nach DIN EN 1090-1 für das System 2+ und für die Ausführungsklasse EXC 2 nach DIN EN 1090-2 sowie ein Schweißzertifikat für die Ausführungsklasse EXC 2 besitzen. Alternativ kann der Stahlbaubetrieb eine Herstellerqualifikation für das Schweißen Klasse B nach DIN EN 1090 besitzen. - Alle Materialien müssen grundsätzlich korrosionsgeschützt sein. Schrauben und Befestigungsmittel müssen verzinkt oder aus nichtrostendem Stahl sein. LEED-ANFORDERUNGEN Anforderungen an sämtliche Baustoffe gemäß LEED siehe Abschnitt LEED / COMMISSIONING, LEED-Anforderungen an Baumaterialien. Weitere Hinweise zur Ausführung Alle Verbindungs- und Befestigungsmittel müssen mind. der Korrosionswiderstandsklasse III entsprechen. Hinweis zum Steigungsverhältnis von Treppen: Das in den nachfolgenden Positionen angegebene Steigungsverhältnis ist gemäß STLB-Bau auf 5 mm gerundet. Das rechnerische Steigungsverhältnis ist den Plänen zu entnehmen. FEUERVERZINKUNG Der Korrosionsschutz der nachfolgend beschriebenen Stahlkonstruktionen erfolgt teilweise durch Feuerverzinkung (in den jeweiligen Positionen beschrieben). Hierfür gelten die Anforderungen der DIN EN ISO 1461 sowie die DASt-Richtlinie 022. THERMISCHE TRENNUNG Bei verschiedenen nachfolgenden Positionen ist eine thermische Trennung zwischen Stahlbauteilen und Außenwand erfasst. PVC-Trennplatten d = 5 mm. UNTERLAGEN ANFERTIGEN als Nebenleistung Gemäß DIN 18335 hat der AN Herstellungsunterlagen, Werk- und Montageplanung, Systemstatiken sowie Nachweise gemäß DASt-Richtlinie 022 vorzulegen.

03.01 Stahlbühne der Lüftungsgeräte

03.02 Unterkonstruktion für Trockenbauschürze

03.03 Außentreppe

03.04 Unterkonstruktion für Lüftungsdecke

03.05 Innentreppe und -geländer, Technikraum

03.06 Sonstiges (Treppen, Leitern, Stahlbühnen)

03.07 Absturzsicherung in der Halle

04 2.9 Stahlbauarbeiten DIN 18335 - Sonstiges

Vorbemerkungen Sonstiges / LEED-Anforderungen ZUSÄTZLICHE TECHN. VORBEMERKUNGEN - Alle in den nachfolgenden Positionen angegebenen Profile, Masse und Verbindungsmittel dienen nur der Beschreibung der Konstruktion. Grundlage für die Ausführung sind die geprüfte Statik und die vom AN zu fertigenden Werkstattzeichnungen. - Für Anschlüsse, Montagestöße und Schweißnähte hat der Auftragnehmer selbst den Nachweis zu führen. Dehnungs- und Montagestöße sind in ausreichender Zahl einzuplanen. Sie sind so zu gestalten, dass eine geräuschlose und ungehinderte Bewegung der Elemente untereinander und gegen den Baukörper gewährleistet ist. - Der ausführende Stahlbaubetrieb muss ein Zertifikat über die werkseigene Produktionskontrolle nach DIN EN 1090-1 für das System 2+ und für die Ausführungsklasse EXC 2 nach DIN EN 1090-2 sowie ein Schweißzertifikat für die Ausführungsklasse EXC 2 besitzen. Alternativ kann der Stahlbaubetrieb eine Herstellerqualifikation für das Schweißen Klasse B nach DIN EN 1090 besitzen. - Alle Materialien müssen grundsätzlich korrosionsgeschützt sein. Schrauben und Befestigungsmittel müssen verzinkt oder aus nichtrostendem Stahl sein. LEED-ANFORDERUNGEN Anforderungen an sämtliche Baustoffe gemäß LEED siehe Abschnitt LEED / COMMISSIONING, LEED-Anforderungen an Baumaterialien. Weitere Hinweise zur Ausführung Alle Verbindungs- und Befestigungsmittel müssen mind. der Korrosionswiderstandsklasse III entsprechen. Hinweis zum Steigungsverhältnis von Treppen: Das in den nachfolgenden Positionen angegebene Steigungsverhältnis ist gemäß STLB-Bau auf 5 mm gerundet. Das rechnerische Steigungsverhältnis ist den Plänen zu entnehmen. Feuerverzinkung: Der Korrosionsschutz der nachfolgend beschriebenen Stahlkonstruktionen erfolgt teilweise durch Feuerverzinkung (in den jeweiligen Positionen beschrieben). Hierfür gelten folgende Anforderungen: Sämtliche Stahlbauteile, die in nachfolgenden Positionen als feuerverzinkt beschrieben werden, sind mit Korrosionsschutz durch Feuerverzinken (Stückverzinken) gemäß DIN EN ISO 1461 auszuführen. Bei der Planung und Ausführung ist die DASt-Richtlinie 022 - Feuerverzinken von tragenden Stahlbauteilen zu berücksichtigen. Die in diesen Richtlinien enthaltenen Vorschriften und Ausführungshinweise werden Vertragsbestandteil. Alle sich hieraus ergebenden Mehraufwendungen und Kosten sind in die Einheitspreise der nachfolgend beschriebenen feuerverzinkten Stahlteile einzukalkulieren.

04.01 Schutzplanken

04.02 Gitterroste und Schachtabdeckungen

05 2.10 Stahlbauarbeiten DIN 18335 - Überladebrücke

Vorbemerkungen Überladebrücke / LEED-Anforderungen ALLGEMEINE VORBEMERKUNGEN Es sind folgende technischen Bestimmungen zu beachten: - die neuesten Richtlinien für kraftbetätigte Fenster, Türen und Tore - die einschlägigen VDE-Bestimmungen - die einschlägigen VDI-Richtlinien - die einschlägigen DIN-Normen - die Unfallverhütungsvorschriften - die Bauordnung des Bundeslandes - die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG in zur Zeit der Inbetriebnahme gültigen Fassung. BESCHEINIGUNGEN Folgende Bescheinigungen sind dem AG vor Abnahme einzureichen: 1. Abnahmebericht 2. Prüfzeugnisse 3. Detail-Ausführungspläne 2-fach 4. Wartungs/Bedienungsanleitung 2-fach Alle Beschriftungen sind in deutscher und englischer Sprache auszuführen. Anforderung an die Überladebrücke: Die Überladebrücke mit Vorschub besteht aus einer auf die Tragkraft abgestimmten Stahlkonstruktion, die mittels einer elektronischen Steuerung elektrohydraulisch in die Arbeitsposition verfahren wird. Nach Anheben des Plateaus wird das Vorschubteil ausgefahren und legt sich beim Absenken auf die Ladefläche des zu be- bzw. entladenden Fahrzeuges. Die Brücke liegt in Schwimmstellung auf und gleicht somit alle Federbewegungen des Fahrzeuges aus. Aufgrund der hinteren Anlenkung und der vorderen seitlichen Abstützung ist eine Unterfahrbarkeit für Fahrzeuge mit abgesenkter Ladebordwand in jeder Ladeposition möglich. Die Tragkraft der Brücke von mind. 120 KN gilt gleichermaßen für den Querverkehr. Der gesamte Stahlbau ist feuerverzinkt zu liefern. Ein hydraulischer Notstop gewährleistet ein Halten der Brücke in jeder Position, auch unter maximaler Belastung. Die Überladebrücke mit hydraulischem Vorschub muss den Sicherheitsbestimmungen der Berufsgenossenschaft, der DGUV Regel 108-006 - Ladebrücken und fahrbare Rampen und der Euro-Norm EN 1398, in der jeweils neuesten Fassung, entsprechen. Darstellung in Plan A064. LEED-ANFORDERUNGEN Anforderungen an sämtliche Baustoffe gemäß LEED siehe Abschnitt LEED / COMMISSIONING, LEED-Anforderungen an Baumaterialien.

05.01 Überladebrücke